직접 결합은 휠의 다른 총격 발파기를 맹비난하여 쐈습니다

기계 제조 산업에서 다른 총격 발파기를 위한 직접 결합 돌풍 휠

수년간의 연구 개발과 독일 회사와 기술 협력 뒤에, 회사는 고전력 직결 샤프트 7.5-75Kw 효율이 높은 샷 블라스팅 기계를 생산했습니다, 유럽과 미국 고전력 직접적 연관을 깨는 것 발파공정학 독점을 촬영했습니다. 이 샷 블라스팅 기계는 아시아에서 첨단 제품 기술이고, 다양한 샷 블라스팅 장비의 주요 요소입니다. 그것은 넓게 캐스팅의 모래 하락과 캐스팅의 표면 세정, 위조, 용접된 부분, 열처리한 부품과 다양한 프로필의 표면 프리트리트먼트를 위해 사용됩니다. 처리와 표면 강화는 기어, 봄과 다른 기기 부품을 처리합니다. 이 직접적 샤프트 샷 블라스팅 기술은 중국의 샷 블라스팅 장비의 개발 역사의 중대한 진보 중 하나입니다. 샷 블라스팅 기계는 또한 다음과 같은 특성을 가집니다 :

장점

그것은 소형 구조, 편리한 유지, 저소음, 저소모, 고효율, 기타 등등이라는 유리한 입장에 있습니다. 다음 직접적 연결 기술은 많은 착용부가 벨트를 감고 도르래로 움직이는 중간 송전 손실과 이전, 축, 샤프트 씨트, 기타 등등을 제거합니다, 감량 정비가 양으로 일합니다. 게다가 협역을 점령하고, 발사하는 벨트의 배치를 만나도록 쉬운 배치에서 탄력적입니다. 그것은 또한 전체적 대체 성과와 손쉬운 유지보수를 가지고 있습니다.

복합 계획안 벨트 : 완전히 음양, 컨벡스와 제조 공정에 있는 제품의 오목한 표면을 청소하기 위해, 샷 블라스팅 날은 더 넓은 투영 영역을 가지고 있고 수평 투사 벨트의 폭이 1.5~2가 전통적 샷 블라스팅 기계의 그것을 맞춘다는 것 입니다.

구조 : 오래된 벨트 돌풍 휠과 비교해서, 샷 블라스팅 속도는 끊임없이 계속되고, 벨트 미끄럼에 의해 초래된 어떤 평탄하지 않은 세정 또는 강화 효과가 없고, 세정 품질이 변동하지 않을 것입니다. 이 샷 블라스팅 기계의 효율은 20 kg/minokW 만큼높게 있고 에너지 소비가 보통 샷 블라스팅 기계의 그것보다 낮은 20%입니다.

물질과 기술 : 착용부의 긴 일한 삶 : 이 폭발 휠의 마모 부분은 Cr28% 고크롬 내마모 주철 용융층 정밀 주조로 만들어지고 서비스 수명이 3 번 이상 조수 사형주조의 그것입니다. 모든 돌풍 휠의 망간 철피는 한 번에 큰 받침대 CNC 제분기에 의해 처리됩니다 ;

돌풍 휠 추진하는 것 : 임펠러 본체는 내마모합금으로 탄소 처리됩니다. 임펠러 본체는고 정밀도와 고정밀 CNC 복합 공작 기계에 의해 한 번에 처리됩니다. 다른 단순 공정과 비교해서, 고속 수술, 낮은 진동, 저소음과 장수의 균형을 보증하면서, 그것은 명백한 장점을 가집니다 ;

기계 도입을 강타하는 다른 총격을 위한 직접 결합 돌풍 휠

숏 블라스터에서 더블 디스크는 임펠러 본체를 형성하기 위해 한 신체 안으로 리벳을 박습니다. 임펠러 본체는 8 블레이드를 갖추고 있고 샷 블라스팅 휠의 중심에 있는 임펠러 본체와 식물을 시들게 하는 휠이 모터에 의해 가동된 주축에 설치됩니다. 커버는 보호판으로 찌푸려지고 커버가 지향성인 소매와 정제 흡입관을 갖추고 있습니다. 일할 때, 발사체는 식물을 시들게 하는 파이프로부터 발파 장치로 흘러듭니다. 블레이드로 동시에 회전하는 쪼개질 것 같은 휠은 발사체가 초기 속도를 얻게 합니다. 발사체는 지향성인 소매의 기간을 통하여 비행기로 떠나고, 지향성인 소매 밖에 고속 회전 블레이드 위에 던져집니다. 더욱 블레이드에 의해 가속화된 후, 발사체는 청소될 제조 공정에 있는 제품의 표면 위에 던져집니다. 갈라진 정제 휠과 블레이드가 블레이드에 발사체의 진동 없는 전송을 보증하기 위해 동시에 회전하기 때문에, 이로써 블레이드에 웨어를 감소시킵니다.