회사 소식 더블 후크 스테이션 턴테이블은 발파기를 촬영했습니다

무엇보다도, 샷 블라스팅 기계의 이런 유형을 선택한 것에 대해 당신에게 감사하세요. 당신을 만들기 위해 장비의 성능이 미안하지만, 주의깊게 이 기술적 서류를 읽었을 것으로 이해할 수 있게 합니다. 산업에서 기술이 10년간 그 해에 있을 것이라는 것을 구성, 품질과 이 장비의 성능은 보증할 수 있습니다. 상호 관련된 표준, 인증과 유럽 연합 CE와 독일 TUV와 프랑스 BV를 위한 요구에 맞으세요.

KZP-2 타입 2스테이션 훅 회전식 샷 블라스팅 기계는 제조 공정에 있는 제품의 뱃치의 표면 샷 블라스팅과 강화에 적합합니다 ; 이 기계는 기어에 적합하고, 기어축, 크랭크축, 엔진 연결봉, 다이아프램 스프링, 외피, 기타 등등입니다. 가공처리한 부분의 열처리 뒤에 제조 공정에 있는 제품의 표면이 은백색에 도달하고, 제거하는 스트레스의 효과와 표면 코팅법의 접착을 향상시키는 것 가지도록, 산화물 스케일을 강화하고 제거하세요. 샷 블라스팅 프로세스 캔은 또한 위에서 말한 제조 공정에 있는 제품의 표면이 압축응력을 주는 증가에 익숙해져 있고 피로 강도를 향상시킵니다. 샷 블라스팅 강화와 세정의 목적을 달성합니다.

장비는 구멍을 필요로 하지 않습니다. 챔버 몸체는 주로 회전하는 샷 기폭실과 고정 외각으로 구성됩니다. 회전하는 샷 블라스팅 챔버는 3 부품, 샷 블라스팅 부대와 로딩과 언로딩 유닛으로 분할됩니다. 각각 분리 유닛은 회전식 후크를 갖추고 있고 청소될 제조 공정에 있는 제품이 훅에 열중합니다. 샷 블라스팅 장치까지 회전되고, 자서전 장치에 의해 가동될 때, 제조 공정에 있는 제품은 회전하는 동안 제조 공정에 있는 제품이 촬영되고 청소됩니다. 연속적인 회전식 후크 제조 공정에 있는 제품은 완전히 샷 블라스팅 지역 내에서 세척될 수 있고. 제조 공정에 있는 제품이 샷 블라스팅 단위 스테이션에 강타되는 것으로 촬영될 때, 그것은 또 다른 정거장에 언로딩되고 로딩되도록, 장비 상차와 언로딩 영역은 열립니다. 샷 블라스팅 뒤에, 쇼트재는 음란을 제거하기 위해 분리 유닛을 통과하고 샷 블라스팅 기계로 공급됩니다.

장치실 몸의 샷 블라스팅 지역은 높은 마모 방지 물질을 라이너로 이용합니다. 쇼트재가 쇼트 블라스팅 방법 동안 새지 않을 것이라는 것을 유일한 봉합 디자인은 보증합니다. 제조 공정에 있는 제품이 붙여질 때 장비의 작업이 완전히 중지된다는 것을 장비 상차 / 언로딩 포트의 가장자리에 있는 설치된 안전 스위치는 보증할 수 있습니다. 장비의 뒤에 문은 유지를 위한 편익과 챔버 몸체와 샷 블라스팅 장치의 정밀조사를 제공합니다.