장비 롤러 컨베이어 방식을 강타하는 폭 1500 밀리미터 강철 탄환

강철판 세정을 위한 롤러 컨베이어 방식 샷 블라스팅 기계 직접 결합 돌풍 휠

Q6915 강철판 롤러 테이블 관통형은 쐈고 발파기는 철강이 샷 블라스팅과 녹을 제거에 의해 미리처리된 후, 제품과 금속 분의 부식 저항성이 향상될 수 있고 강철판의 그 내피로성이 그것의 서비스 수명을 연장하도록, 강 표면의 샷 블라스팅과 녹을 제거를 수행하고 보호하는 프라이머를 적용하는 것입니다. 동시에, 그것은 CNC 절단기의 절단과 정확성 블랭킹에 도움이 된 철강 표면 처리의 주를 최적화할 수 있습니다. 강철판, 프로필과 구조물 부품의 슬래그와 응력, 그림, 기타 등등을 용접하면서, 그것은 표면 녹을 제거에 적합합니다. 앵글 스틸, 홈형 강, 아이빔, 기타 등등과 같은 일반강은 샷 블라스팅 기계를 통하여 강철판에 의해 처리될 수 있습니다.

금속판류와 프로필을 위한 고성능 목표로 지정된 표면 처리 설비
고속 공급, 긴 유지보수 주기
특별 샷 발파 장치 형상각이 5%-20%까지 줄어든 식물을 시들게 하는 시간을 촬영했습니다
완전 자동 생산 라인으로 협력하도록 설계됩니다

애플리케이션 :

세정하세요
드 부식
페인트 스트리핑
녹과 디스케일링

제품 소개

KJ-C 롤러 콘베이어는 증명된 발파기에게 금속판류와 프로필의 샷 블라스팅에서 이 일련의 모델들의 최고 성능을 갑자기 보냈습니다.

이 모델과 시장에서의 다른 제품 사이의 주요한 차이는 기기 의 위에 기계를 강타하는 샷이 특정한 각에서 배열된다는 것입니다. 이 배열은 더 긴 프로필에 샷의 누적을 감소시킵니다. 이 방법은 주요 작업에 적용된 샷 블라스팅 에너지의 비율을 의미 심장하게 증가시키 (이에, 금속판류와 프로필을 녹을 제거하고 물때를 벗기게)과, 다량의 쇼트재 누적을 회피할 수 있습니다.

강립 분사식은 속도로 키를 돌립니다

실제로, 롤러와 비교해서 컨베이어는 수직적으로 설치된 발파기를 촬영했습니다, 케이자 형상 롤러 콘베이어의 샷 블라스팅 효율성이 각이 더 빨리 5-20%라고 확신한 것 설치된 발파기를 촬영했습니다 .

k-형 롤러 콘베이어 샷 블라스팅 기계는 높은 패싱 속도와 긴 유지보수 주기를 요구하는 적용성에 적합합니다.

박판 금속과 프로필에 적합합니다

완전히 자동화 생산 라인 안으로 통합될 때 이러한 특성은 샷 블라스팅 기계를 특히 실용적이게 하고 그것이 금속판류와 프로필의 샷 블라스팅에 적합합니다.

HD 롤러 컨베이어 방식 샷 블라스팅 기계는 최근 위인 샷 블라스팅 기계를 주로 갖추고 있습니다. 물론, 장비는 장비의 전체 폭과 외부 숏 블라스터의 샷 블라스팅 방식의 조정 기능과 천공과 톱밥의 자동적 분리를 커버할 수 없는 제조 공정에 있는 제품을 위해 또한 숏 블라스터의 자동 차단 기능과 같은 많은 다른 선택을 가집니다.

샷 블라스팅 공간

모든 춘지우 롤러 콘베이어 샷 블라스팅 기계의 샷 블라스팅 챔버는 후다 강철판으로 만들어집니다. 망간 강철의 견고성은 35 HR Ｃ에서부터 50 HRC까지 경도 범위를 강타하거나 더 높아 상대적으로 크고 받아들일 수 있는 샷.

그러므로, 망간 강철은 우수한 샷 블라스팅 특성을 가집니다. 샷 블라스팅 공간의 고온부에서, 10 밀리미터 두꺼운 후다 강철판은 추가되었습니다. 그들은 외부적으로 연결되고, 대체하기 쉽습니다. 강한 충격 병력과 함께 폭발하는 샷을 사용할 때, 망간, 공구강 또는 주조법은 마무리로서 제공될 수 있습니다.

환약의 누출을 회피하기 위해, 고무 패드 또는 VSA 커튼의 여러 층은 과도하게 마모 영역에 설치되며, 그것이 용이한 대체를 위한 V자형 트랙에 설치됩니다.

샷 클리닝 장치

쇼트 블라스팅 방법 뒤에, 제조 공정에 있는 제품은 여전히 쇼트재에 의해 커버될 수 있고, 제거되어야 합니다. 세척용 샷 블라스팅을 위한 도구는 굳게 교환할 수 있는 브러시 핸들위에 고정되는 회전솔입니다.

긴 부분에 샷 블라스팅을 회피하기 위해, 회전솔은 점잖게 제조 공정에 있는 제품의 표면에서 떨어져 사용된 연마재를 솔질하고 특별히 계획된 홈 안으로 그것을 솔질합니다. 홈은 매체를 돌려 보내기 위해 스크류 건베이어를 갖추고 있습니다. 재순환합니다. 솔과 스크류 건베이어의 위치를 고쳐지게 하기 위해, 다른 크기의 제조 공정에 있는 제품이 폭발하여 촬영될 때, 회전솔과 스크류 건베이어는 똑같은 조정 가능한 프레임에 둘다 지정됩니다. 프레임은 손으로 또는 자동적으로 조정될 수 있습니다. 필요한 높이 범위 이내에, 조정 거리는 5 밀리미터 이하여야 합니다. 마침내, 제조 공정에 있는 제품 위의 나머지 매체는 송풍기에 의해 청소될 것이며, 그것이 동일 프레임에 설치되고 고압력 통풍기가 잔류 소재를 날려 보내는데 사용됩니다.